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四柱液压机齿轮泵的端面间隙可以进行补偿

  四柱液压机的齿轮和轴受到径向不平衡力的作用,工作压力越高,径向不平衡力越大,造成泵壳体内壁产生偏磨,同时也加剧轴承的磨损,降低轴承的使用寿命。为了减小径向不平衡力的影响,常采用缩小排油口的方法,使排油腔的压力仅作用在一个齿到两个齿的范围内,同时适当增大齿顶和泵壳体内壁之间的间隙,使齿顶不与泵壳体内壁接触。
四柱液压机
  四柱液压机齿轮泵的端面间隙是可以进行补偿的。当四柱液压机齿轮泵工作时,液压油从高压区向低压区有一定的泄露。其泄露有三条途径:通过齿顶圆和泵体内孔间的径向间隙产生泄露,其泄漏量占总泄漏量的二成。
  另一条是齿轮咬合处的泄露,其泄漏量很少,一般不予考虑;还有一条是齿轮端面与泵端盖板之间的轴向间隙,产生的轴向间隙泄漏,由于其泄露的途径多,密封长度短,泄漏量占总泄漏量的7-8成,是液压泵的主要泄露途径,也是目前影响齿轮泵压力提高的主要原因,在齿轮泵的结构设计中必须采取措施予以解决。
  四柱液压机齿轮泵的径向力是利用泵的出口压力油引到齿轮轴上的浮动轴套外侧的腔,在液体压力的作用下,使轴套紧贴齿轮的侧面,因而可以消除间隙并可以补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵启动时由弹簧来产生预紧力,以保证轴向间隙的密封。
 

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